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“申鑫牌700/600型混凝土湿喷机 立方喷浆机 湿喷机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 申鑫 | 自动程度： | 自动 |
| 类型： | 空气辅助无气喷涂设备 | 喷涂方式： | 高压无气 |
| 型号： | HS-700/600 | 规格： | 台 |
| 商标： | 申鑫 | 包装： | 货运 |
| 外形尺寸： | 2070*1000*1200 | 最大骨粒径： | 15mm |
| 产量： | 500 |
“申鑫牌700/600型混凝土湿喷机 立方喷浆机 湿喷机”详细介绍
所报产品价格为湿喷机的价格，如有疑问请咨询：0391-8073552（张女士）
混凝土湿喷机
混凝土湿喷机
焦作市泰鑫机械制造有限责任公司生产的湿式喷浆机，主要用于湿凝土的湿喷，该喷浆机机的优势在于机器结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而喷浆回弹小，粉尘小，混凝土均质性好，强度高。
湿喷机特点
1、湿式混凝土喷浆机消除了对工人健康的危害。
2、机器生产率高。
3、回弹度低。
4、提高混凝土的匀质性。
技术参数
| 技术参数 | HS-700 | HS-600 | |
| 生产能力（m³/h） | 7 | 6 | |
| 骨料最大粒径（mm） | 15 | 15 | |
| 组集料细度模数 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
| 液体速凝剂掺量（%） | 0-7 | 0-7 | |
| 输料胶管内径（mm） | 57 | 57 | |
| 混凝土坍落度（cm） | 12-23 | 12-23 | |
| 系统风压（Mpa） | ≥0.6 | ≥0.6 | |
| 工作风压（Mpa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
| 耗风量（m³/min） | ≥12 | ≥10 | |
| 最大输送距离 | 水平（m） | 30 | 30 |
| 垂直（m） | 20 | 20 | |
| 机旁粉尘（mg/m³） | ＜10 | ＜10 | |
| 回弹（标准公益条件下）（%） | 平均≤20 | 平均≤20 | |
| 主电机功率（kw） | 7.5 | 7.5 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2000×1000×1300 | 2000×1000×1300 | |
| 重量（kg） | 1800 | 1800 | |
湿喷机操作流程
一、新机器出厂前，凸轮腔内已加入润滑油，用户首次使用前应先检查润滑油。
二、混凝土和易性对喷射混凝土料流的连续性、稳定性、喷层质量、生产效率有很大的影响。混凝土必须符合最大骨粒径不得超过15mm和坍落度严格控制60-180mm范围内的规定。
三、系统风压低于0.5Mpa不得开机。
四、开机和关机必须严格遵守湿喷机操作程序。
五、若发现喷嘴出现较大脉冲并有堵管迹象（工作风压急剧上升）时，立即关闭电机。
六、喷射过程中应确保转子本体泻料孔畅通。
七、现场喷射时必须保持转子体与凸轮座接合面间无混凝土堆积。
八、每次喷射后必须对机器进行彻底清洗。1、打开风路，想料斗加水使喷嘴喷水，用风、水同时清洗喷射管，以保证物料畅通；2、先卸下快速接头，拆掉喷砂管、进风管和夹紧器。翻开料斗座，用水彻底清洗料斗、混喷仓、橡胶板、转子体及机器外表面残留的混凝土；3、清洗液体速凝剂管路单向阀和过滤网。
九、没喷浆300m³混凝土或工作一个月（视喷射量的多少适量调整检查周期），必须打开凸轮放油螺塞，检查凸轮腔内润滑油的清洁程度，如发现润滑油浑浊或水泥砂浆时应放掉润滑油，检查判断凸轮腔内砂浆的原因；检查活塞杆密封圈和滚子运动状况，发现密封圈损坏或滚子转动异常时必须立即换油；同时，清洗凸轮座内腔；最后，从加油口添加新润滑油（冬季使用20#机油，夏季使用30#机油）。
十、出厂前减速箱中润滑油（30#机油）已按规定添加，新机器喷射300m³混凝土或工作一个月，应更换减速箱内的润滑油，以后每工作六个月更换一次（视喷射量的多少可适量调整更换周期）。计量泵润滑油开始一个月更换一次，六个月以后，每六个月更换一次。
十一、禁止在料斗无料时空载启动电机。
十二、电气系统必须可靠接地。
十三、严禁使用仿冒配件，否则后果自负！
二、混凝土和易性对喷射混凝土料流的连续性、稳定性、喷层质量、生产效率有很大的影响。混凝土必须符合最大骨粒径不得超过15mm和坍落度严格控制60-180mm范围内的规定。
三、系统风压低于0.5Mpa不得开机。
四、开机和关机必须严格遵守湿喷机操作程序。
五、若发现喷嘴出现较大脉冲并有堵管迹象（工作风压急剧上升）时，立即关闭电机。
六、喷射过程中应确保转子本体泻料孔畅通。
七、现场喷射时必须保持转子体与凸轮座接合面间无混凝土堆积。
八、每次喷射后必须对机器进行彻底清洗。1、打开风路，想料斗加水使喷嘴喷水，用风、水同时清洗喷射管，以保证物料畅通；2、先卸下快速接头，拆掉喷砂管、进风管和夹紧器。翻开料斗座，用水彻底清洗料斗、混喷仓、橡胶板、转子体及机器外表面残留的混凝土；3、清洗液体速凝剂管路单向阀和过滤网。
九、没喷浆300m³混凝土或工作一个月（视喷射量的多少适量调整检查周期），必须打开凸轮放油螺塞，检查凸轮腔内润滑油的清洁程度，如发现润滑油浑浊或水泥砂浆时应放掉润滑油，检查判断凸轮腔内砂浆的原因；检查活塞杆密封圈和滚子运动状况，发现密封圈损坏或滚子转动异常时必须立即换油；同时，清洗凸轮座内腔；最后，从加油口添加新润滑油（冬季使用20#机油，夏季使用30#机油）。
十、出厂前减速箱中润滑油（30#机油）已按规定添加，新机器喷射300m³混凝土或工作一个月，应更换减速箱内的润滑油，以后每工作六个月更换一次（视喷射量的多少可适量调整更换周期）。计量泵润滑油开始一个月更换一次，六个月以后，每六个月更换一次。
十一、禁止在料斗无料时空载启动电机。
十二、电气系统必须可靠接地。
十三、严禁使用仿冒配件，否则后果自负！
湿喷机图片
