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“申鑫牌PZ-5混凝土喷浆机 砂浆喷射机”参数说明
| 销售方式： | 出售 | 产品类型： | 全新 |
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 申鑫 | 品牌经营类型： | 自有品牌 |
| 类型： | 混凝土喷射机 | 加工方法： | 转子式喷浆机 |
| 加工流程： | 干喷机 | 混凝土理论输送量： | 6/7/9 |
| 混凝土最大出口压力： | 0.4-0.6 | 额定进料容量： | 0 |
| 额定出料容量： | 0 | 料斗提升速度： | 0 |
| 骨料最大粒径： | 20 | 卸料方式： | 0 |
| 拌筒转速： | 0 | 搅拌轴转速： | 0 |
| 型号： | PZ-5 | 规格： | 台 |
| 商标： | 申鑫 | 包装： | 货运 |
| 产量： | 5000 |
“申鑫牌PZ-5混凝土喷浆机 砂浆喷射机”详细介绍
所报产品价格为PZ-5混凝土喷浆机的价格，如有疑问请咨询：0391-8073352（张女士）
PZ-5混凝土喷浆机
PZ-5混凝土喷浆机
PZ-5混凝土喷浆机是一款干式喷浆机，书面语是潮喷机，就是将干料放进喷浆机里，一般要和空压机一起使用，并且在出料口连接一个水龙头，使物料和水在喷出的一刹那结合，喷出后能很好地固结在斜坡上。
PZ-5混凝土喷浆机实拍图
PZ-5混凝土喷浆机特写图
砂浆喷射机特点
1、PZ-5型喷浆机不粘结料腔，出料特别通畅，效率高且省时；
2、密封效果很好，机旁粉尘少，易损件寿命相对较长；
3、采用低压高速涡旋气流输送物料，料流特别均匀，连续稳定；
4、PZ-5型喷浆机采用新型喷头，出料弯头装置，极大改善了喷敷效果，喷层质量特别高；
5、机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
2、密封效果很好，机旁粉尘少，易损件寿命相对较长；
3、采用低压高速涡旋气流输送物料，料流特别均匀，连续稳定；
4、PZ-5型喷浆机采用新型喷头，出料弯头装置，极大改善了喷敷效果，喷层质量特别高；
5、机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
混凝土喷浆机技术参数
| 技术参数 | PZ-5 | PZ-7 |
| 生产能力（m³/h） | 6 | 7 |
| 最大输送距离（m） | 100垂直，200水平 | 100垂直，200水平 |
| 适用水灰比 | 0-0.45 | 0-0.45 |
| 速凝剂添加量（%） | 3-10 | 2-10 |
| 最大骨粒径（mm） | 20 | 20 |
| 喷砂管直径（mm） | Φ51 | Φ57/Φ64 |
| 工作风压（Mpa） | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
| 耗风量（m³/min） | 7-8 | 10-12 |
| 上料高度（mm） | 1100 | 1300 |
| 主电机+振动电机（kw） | 5.5+0.15 | 7.5+0.25 |
| 整机重量（kg） | 680 | 750 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 1250×780×1170 | 1500×800×1300 |
混凝土喷浆机应用范围
该混凝土喷浆机广泛用在各种矿山、隧道、涵洞、地下工程及煤炭矿井巷道的喷射作业；还在各种护坡绿化的施工中，土壤的输送和喷射方面有极大的应用。SGP-6型喷浆机可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
混凝土喷浆机的使用与操作
操作则只有仔细阅读说明书，并熟悉机器结构方可上岗操作。
A、开机前的准备 1、检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。2、点动机器检查转向是否正确后，再运转3-5分钟，检查各种情况是否正常。3、检查施加于橡胶板的压紧力，先用于锁紧装置杆上的螺母，直到压紧为止。然后再使用扳手上紧2-3圈，直到橡胶密封板处不漏气为止。橡胶密封板夹紧程度如何，可通过以下方法进行检查。4、弯曲输料管，打开风路阀门，压力大约为0.2MPa时，橡胶密封板处无风泄出。
B、开始喷砂作业的操作方法 转杯工作完毕，就可向机内加入拌合料。此时机器操作者首先打开总阀门，全开上风路，再调整下风管（到旋流器压风）到大约0.09-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷砂工开启喷头水阀，予湿围岩表面体。这时机器操作工开动机器，开始喷砼作业。现有工作压力大约0.2-0.4MPa（取决于拌合料水灰比）。高速旋流器压风（下风管阀门），直到机器余气口处较多的物料泄出为止。
C、速凝剂配给量的调整 速凝剂的配加量可按施工要求在3%-10%范围内调节，调整合适后把调节阀门固定即可。
D、停止喷砂 1、停机把输送管路中剩余的物料吹出去。2、当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。3、最后关闭总风阀门 短暂中断喷砂作业时拌合料可以存留在料斗中；长时间停顿喷砂或喷砼作业结束后首先停止加料，让机器继续运作，直到料斗和转子，料腔中的残料出完为止。
A、开机前的准备 1、检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。2、点动机器检查转向是否正确后，再运转3-5分钟，检查各种情况是否正常。3、检查施加于橡胶板的压紧力，先用于锁紧装置杆上的螺母，直到压紧为止。然后再使用扳手上紧2-3圈，直到橡胶密封板处不漏气为止。橡胶密封板夹紧程度如何，可通过以下方法进行检查。4、弯曲输料管，打开风路阀门，压力大约为0.2MPa时，橡胶密封板处无风泄出。
B、开始喷砂作业的操作方法 转杯工作完毕，就可向机内加入拌合料。此时机器操作者首先打开总阀门，全开上风路，再调整下风管（到旋流器压风）到大约0.09-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷砂工开启喷头水阀，予湿围岩表面体。这时机器操作工开动机器，开始喷砼作业。现有工作压力大约0.2-0.4MPa（取决于拌合料水灰比）。高速旋流器压风（下风管阀门），直到机器余气口处较多的物料泄出为止。
C、速凝剂配给量的调整 速凝剂的配加量可按施工要求在3%-10%范围内调节，调整合适后把调节阀门固定即可。
D、停止喷砂 1、停机把输送管路中剩余的物料吹出去。2、当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。3、最后关闭总风阀门 短暂中断喷砂作业时拌合料可以存留在料斗中；长时间停顿喷砂或喷砼作业结束后首先停止加料，让机器继续运作，直到料斗和转子，料腔中的残料出完为止。
