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“PE熔体流动速率测试仪”参数说明
| 加工定制： | 否 | 切料方式： | 手动+自动切料 |
“PE熔体流动速率测试仪”详细介绍
XNR-400系列PE熔体流动速率测试仪符合GB/T 3682标准，适用于聚乙烯PE 塑料颗粒、PE再生料、PE管材原料、PE混配料熔体质量流动速率的测量，同时还可以用于PB、PS、ABS、PP、PC、POM、PMMA、MABS等热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率的测定。
PE熔体流动速率测试仪简称熔流仪是用来测定热塑性塑料高温下流动性能的试验仪器，是一台在设定温度条件下操作的挤出式塑度仪，热塑性材料装在垂直料筒中，在承受负荷的活塞作用下经标准口模挤出。用于测量热塑性塑料在给定的温度和压力下熔体每10min通过标准口模质量(熔体流动速率)的仪器。所谓熔融体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。单位为（g／10min），用MFR表示
MFR＝600×m÷t
式中：MFR—熔体质量流动速率，g／10min；
m—切取多段试样的平均值，g；
t—切样时间间隔，s；
600—参比时间（10min），s。
PE熔体流动速率测试仪设备组成：由料筒、活塞、口模、负荷、加热炉、测温系统、控温系统、切样装置等几部分组成.
1、料筒长度应在115 mm- 180 mm之间，内径应为9.550 mm士0.025 mm，
2、 活塞的长度应大于料筒的长度。活塞杆直径约为9 mm，轴线直线度应为q50.04 mm。活塞头长度应为6.35 mm士0.10 mm，直径应比料筒内径小0.075 mm士0.010 mm.
活塞 头 下 部边缘倒角半径应为0.4mm，上部边缘应倒去锐角
在 活塞 杆 上应刻有上、下两条相距30mm的环形标线，当活塞头的下端与口模上端相距20mm(此距离也可以用其他标记指示)时，上环形标线应与料筒口齐平。
活塞 靠 自 重在料筒中应下降自如，不得有卡住和抖动现象。根据负荷的大小可制成空心活塞或实心活塞，但无论哪种形式的活塞均应在活塞与可加卸质量之间隔热。
3 口模应由碳化钨或淬火钢制成，长度应为8.000 mm土0.025 mm，外径与料筒成间隙配合，内径应为2.095 mm±0.005 mm，内孔应圆而直，安装时应使其与料筒内孔同轴。
4 料筒内壁和口模内壁的维氏硬度不应小于500 (5HV-100HV)，活塞表面硬度应略小于料筒内壁的硬度。
5 料筒内壁、口模内壁和活塞头的表面粗糙度参数R。的最大值为0.251um.
6、温度控制系统,采用先进的PID调节控制方式，加热时间短，恒温快。使之在 125- 400℃温度范围内，料筒内口模上端10mm处的温度波动应在士0.5℃以内，4h内的温度漂移不超过士0.5C。
7、负荷：试验负荷：0.325、1.2、2.16、3.8、5、10、12.5、21.6kg共计8级力。能够基本满足所有热塑性材料试验所需试验负荷。
PE熔体流动速率测试仪特点
该机采用高性能、高精度控制仪表控制具有采样精度高、控制速度快的特点，采用了模糊的PID 算法进行恒温控制，使该机具有如下特点：
1. 控温范围：常温～400℃，升温速度快、超调量极小
2. 温度显示示值误差：≤±0.5℃ 显示分辨率：0.1℃
3. 温度波动度：±0.4℃
4. 恢复时间：≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态
5. 切料次数：1-99次
6. 切料时间范围：10-600秒
7. 恒温时间：可连续性工作
5. 本机采用LCD液晶屏中文汉字显示，直观明了
6. 本机自带微型打印机，可打印试验结果
7. 为操作者提供完善的自诊断信息。
PE熔体流动速率测试仪简称熔流仪是用来测定热塑性塑料高温下流动性能的试验仪器，是一台在设定温度条件下操作的挤出式塑度仪，热塑性材料装在垂直料筒中，在承受负荷的活塞作用下经标准口模挤出。用于测量热塑性塑料在给定的温度和压力下熔体每10min通过标准口模质量(熔体流动速率)的仪器。所谓熔融体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。单位为（g／10min），用MFR表示
MFR＝600×m÷t
式中：MFR—熔体质量流动速率，g／10min；
m—切取多段试样的平均值，g；
t—切样时间间隔，s；
600—参比时间（10min），s。
PE熔体流动速率测试仪设备组成：由料筒、活塞、口模、负荷、加热炉、测温系统、控温系统、切样装置等几部分组成.
1、料筒长度应在115 mm- 180 mm之间，内径应为9.550 mm士0.025 mm，
2、 活塞的长度应大于料筒的长度。活塞杆直径约为9 mm，轴线直线度应为q50.04 mm。活塞头长度应为6.35 mm士0.10 mm，直径应比料筒内径小0.075 mm士0.010 mm.
活塞 头 下 部边缘倒角半径应为0.4mm，上部边缘应倒去锐角
在 活塞 杆 上应刻有上、下两条相距30mm的环形标线，当活塞头的下端与口模上端相距20mm(此距离也可以用其他标记指示)时，上环形标线应与料筒口齐平。
活塞 靠 自 重在料筒中应下降自如，不得有卡住和抖动现象。根据负荷的大小可制成空心活塞或实心活塞，但无论哪种形式的活塞均应在活塞与可加卸质量之间隔热。
3 口模应由碳化钨或淬火钢制成，长度应为8.000 mm土0.025 mm，外径与料筒成间隙配合，内径应为2.095 mm±0.005 mm，内孔应圆而直，安装时应使其与料筒内孔同轴。
4 料筒内壁和口模内壁的维氏硬度不应小于500 (5HV-100HV)，活塞表面硬度应略小于料筒内壁的硬度。
5 料筒内壁、口模内壁和活塞头的表面粗糙度参数R。的最大值为0.251um.
6、温度控制系统,采用先进的PID调节控制方式，加热时间短，恒温快。使之在 125- 400℃温度范围内，料筒内口模上端10mm处的温度波动应在士0.5℃以内，4h内的温度漂移不超过士0.5C。
7、负荷：试验负荷：0.325、1.2、2.16、3.8、5、10、12.5、21.6kg共计8级力。能够基本满足所有热塑性材料试验所需试验负荷。
PE熔体流动速率测试仪特点
该机采用高性能、高精度控制仪表控制具有采样精度高、控制速度快的特点，采用了模糊的PID 算法进行恒温控制，使该机具有如下特点：
1. 控温范围：常温～400℃，升温速度快、超调量极小
2. 温度显示示值误差：≤±0.5℃ 显示分辨率：0.1℃
3. 温度波动度：±0.4℃
4. 恢复时间：≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态
5. 切料次数：1-99次
6. 切料时间范围：10-600秒
7. 恒温时间：可连续性工作
5. 本机采用LCD液晶屏中文汉字显示，直观明了
6. 本机自带微型打印机，可打印试验结果
7. 为操作者提供完善的自诊断信息。
