“凯力德尾矿脱水设备占地面积小保障安全”参数说明
认证: | 工商局 | 样式: | 带式 |
自动化程度: | 自动 | 适用对象: | 污泥 |
品牌: | 凯力德 | 滤料类型: | 无纺布 |
性能: | 高效过滤 | 适用范围: | 化工、石油、轻工、选矿、水处理、冶金 |
外形尺寸: | 5*2.1*2.2 | 处理能力: | 标准 |
进料含水率: | 100 | 滤饼含水率: | 5% |
设备重量: | 4000kg | 型号: | kld-14903 |
规格: | 标准 | 包装: | 标准 |
产量: | 100 |
“凯力德尾矿脱水设备占地面积小保障安全”详细介绍
山东凯力德机械拥有充足的机械生产加工设备,有一套严格的内部品质管理体系,生产的烘干设备品质能够满足全球行业标准,产品远销海外。目前公司主要客户为世界知名企业,客户群包括世界500强企业。自成立以来,公司一直本着“以人为本,持续创新,优质快捷,客户至上”的原则为广大客户服务。
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排的原理:
尾矿脱水设备的原理是采用浓密机进行浓缩或者采用过滤或者压滤设备,将尾矿中的含水率控制在25%以内,惊醒干堆的方法。
尾矿脱水设备的工艺流程:
1.尾矿经过旋流器进行分级浓密后底流粗颗粒物料送入到带式过滤机进行脱水,溢流加入絮溶剂后进入到浓密机进行浓缩,经过浓密机的底流细物料给入到带式过滤机二次布料口,进行超叠过滤;过滤后的尾矿可利用于制砖或者尾矿回填。
2.尾矿浆经粗细分级后,分别进入过滤机分段过滤,排出的滤饼经皮带机输送到尾矿干排区;实现从尾液中返回循环利用,减少了选矿用水量,滤饼干堆干存,减少里环境污染,确保尾矿库的长期安全。尾矿可以造砖,复垦等。
尾矿脱水设备的优势:
1.主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压排水结构设计,极大地超越了传统机的脱水效果和处理量,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。
2.低能耗,低运行成本。
3.结构设计先进,适应范围广。
4.网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行最佳选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度料渣的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进,保证了渣液分离后相反方向运行,而不会形成反渗透。
8 本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。
联系人:宁经理
联系电话:18805440866
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排的原理:
尾矿脱水设备的原理是采用浓密机进行浓缩或者采用过滤或者压滤设备,将尾矿中的含水率控制在25%以内,惊醒干堆的方法。
尾矿脱水设备的工艺流程:
1.尾矿经过旋流器进行分级浓密后底流粗颗粒物料送入到带式过滤机进行脱水,溢流加入絮溶剂后进入到浓密机进行浓缩,经过浓密机的底流细物料给入到带式过滤机二次布料口,进行超叠过滤;过滤后的尾矿可利用于制砖或者尾矿回填。
2.尾矿浆经粗细分级后,分别进入过滤机分段过滤,排出的滤饼经皮带机输送到尾矿干排区;实现从尾液中返回循环利用,减少了选矿用水量,滤饼干堆干存,减少里环境污染,确保尾矿库的长期安全。尾矿可以造砖,复垦等。
尾矿脱水设备的优势:
1.主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压排水结构设计,极大地超越了传统机的脱水效果和处理量,滤饼含水率比普通机低10-15%,处理量比普通机多30-60%。
2.低能耗,低运行成本。
3.结构设计先进,适应范围广。
4.网带调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。
5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用经验的基础上,其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行最佳选用,保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。
6.本机传动及电气控制系统采用国内品牌产品及元件,非常稳定可靠、耐用、故障率极低。
7.主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置,极大地增强了低浓度料渣的预脱水效果,主脱水区的强力对夹挤压结构设计先进,保证了渣液分离后相反方向运行,而不会形成反渗透。
8 本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。
联系人:宁经理
联系电话:18805440866