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“镀铝纸”参数说明
| 材质： | 普通纸 | 特点： | 防潮 |
| 正度： | 787*1092 | 产量： | 5000 |
“镀铝纸”详细介绍
镀铝纸油墨的应用
1、胶印丝印
真空镀铝纸的铝层油墨吸附性较差，尤其是在进行胶印印刷时，油墨在真空镀铝纸上的渗透、聚合、氧化、结膜、干燥的过程时间较长。由于粘合性差，有时会出现折口处油墨断裂，UV胶印墨可试用POP油墨，同时也要注意油墨的粘稠度。
胶印及丝印要根据油墨的干燥速度来确定开机速度，胶印的水份控制可以不脏版为准。很多真空镀铝纸生产企业为便于最后烘干，常进行背面涂水，但在提供给印刷企业前又不进行回水处理，使得镀铝纸在印刷过程中易卷曲。镀铝纸本身表面又有一定的微细小孔，水份可以渗透入纸，可见水份控制的重要性。
对于油墨的附着牢度，主要有两种情况，一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉；二是印刷后在纸张表面的墨层牢固度不够易拉掉。解决办法，前者建议把色组间的紫外固化强度加大或使用湿加湿叠印，将固化程序在收纸部位一次完成；后者是使用高韧性紫外固化油墨，并在油墨中加入专用调墨油调整其粘度。
对于爆色问题，一般的解决方法有：一是在紫外印刷前，进行水性光油打底；二是采用专色块两次叠印提高墨层厚度来增加耐折性；三是尽量选择高韧性油墨。
2、凹印
从镀铝纸与凹印的适性来说，现今对油墨的要求主要集中在解决油墨的附着力和爆色两个方面。
要使镀铝纸与凹印油墨之间有良好的粘结附着力，两者之间的介质——清漆是关键，它既不能腐蚀电镀层，又要有良好的亲和力，还要不影响后续印刷的流平性。有业内人士指出在镀铝纸使用300目的网纹辊，再涂布均匀的水性清漆，以使纸张表面张力提高到38达因以上，可以达到预期效果，初步解决凹印油墨附着力问题。
镀铝纸一旦控制不当，很容易爆色，这与纸张本身，PET膜、涂胶胶水、油墨、温控操作等多种因素有关。就油墨而言，油墨的连结料由树脂和溶剂组成，树脂具有包容和释放颜料的能力，溶剂则起到分散和溶解的作用。树脂和溶剂品种和酏比的不同，可以决定油墨的转移性、干燥性、墨层牢度等各种性能指标。一般凹印油墨都由两三种树脂和两三种相应助剂配合颜料、混合溶剂组成。
根据镀铝纸的特性，增加油墨中柔韧树脂的比例及相应溶剂，并对颜料的颗粒细度进行高标准调节，从原20-25微米降至3-6微米，若是选择颜料色片制墨的，可对色浆进行一次快速的砂磨处理，对原色浆中难以过滤处理的软性颗粒细化，在不改变高透明度、高光泽的特性下，进行适性优化处理，可得到理想的效果。
另外，还要适当调整油墨的粘稠度，提高树脂和颜料的连结力及抗爆色能力。
油墨的色调和饱和度、透明度对镀铝纸呈色效果尤其重要，普通的3-4次对颜料砂磨，细度是有了，但很容易将颜料的色光发黑发暗，并有返粗现象出现。解决这一难题也有个要诀，使用诸如珠海市芳迪亚油墨有限公司的颜料色片，也称油墨切片，预分散颜料因其特殊的生产工艺，能将颜料本身的色光发挥至巅峰状态，镜面般透光效果也是保证在纯铝箔、镀铝纸产品上呈金属光泽的一大有力武器。既不影响镀铝镭射纸类特有的效果，也使得油墨顺畅转移，以适应套印、堆积柔韧性，耐磨擦、耐热、耐后加工等作业的需要。
1、胶印丝印
真空镀铝纸的铝层油墨吸附性较差，尤其是在进行胶印印刷时，油墨在真空镀铝纸上的渗透、聚合、氧化、结膜、干燥的过程时间较长。由于粘合性差，有时会出现折口处油墨断裂，UV胶印墨可试用POP油墨，同时也要注意油墨的粘稠度。
胶印及丝印要根据油墨的干燥速度来确定开机速度，胶印的水份控制可以不脏版为准。很多真空镀铝纸生产企业为便于最后烘干，常进行背面涂水，但在提供给印刷企业前又不进行回水处理，使得镀铝纸在印刷过程中易卷曲。镀铝纸本身表面又有一定的微细小孔，水份可以渗透入纸，可见水份控制的重要性。
对于油墨的附着牢度，主要有两种情况，一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉；二是印刷后在纸张表面的墨层牢固度不够易拉掉。解决办法，前者建议把色组间的紫外固化强度加大或使用湿加湿叠印，将固化程序在收纸部位一次完成；后者是使用高韧性紫外固化油墨，并在油墨中加入专用调墨油调整其粘度。
对于爆色问题，一般的解决方法有：一是在紫外印刷前，进行水性光油打底；二是采用专色块两次叠印提高墨层厚度来增加耐折性；三是尽量选择高韧性油墨。
2、凹印
从镀铝纸与凹印的适性来说，现今对油墨的要求主要集中在解决油墨的附着力和爆色两个方面。
要使镀铝纸与凹印油墨之间有良好的粘结附着力，两者之间的介质——清漆是关键，它既不能腐蚀电镀层，又要有良好的亲和力，还要不影响后续印刷的流平性。有业内人士指出在镀铝纸使用300目的网纹辊，再涂布均匀的水性清漆，以使纸张表面张力提高到38达因以上，可以达到预期效果，初步解决凹印油墨附着力问题。
镀铝纸一旦控制不当，很容易爆色，这与纸张本身，PET膜、涂胶胶水、油墨、温控操作等多种因素有关。就油墨而言，油墨的连结料由树脂和溶剂组成，树脂具有包容和释放颜料的能力，溶剂则起到分散和溶解的作用。树脂和溶剂品种和酏比的不同，可以决定油墨的转移性、干燥性、墨层牢度等各种性能指标。一般凹印油墨都由两三种树脂和两三种相应助剂配合颜料、混合溶剂组成。
根据镀铝纸的特性，增加油墨中柔韧树脂的比例及相应溶剂，并对颜料的颗粒细度进行高标准调节，从原20-25微米降至3-6微米，若是选择颜料色片制墨的，可对色浆进行一次快速的砂磨处理，对原色浆中难以过滤处理的软性颗粒细化，在不改变高透明度、高光泽的特性下，进行适性优化处理，可得到理想的效果。
另外，还要适当调整油墨的粘稠度，提高树脂和颜料的连结力及抗爆色能力。
油墨的色调和饱和度、透明度对镀铝纸呈色效果尤其重要，普通的3-4次对颜料砂磨，细度是有了，但很容易将颜料的色光发黑发暗，并有返粗现象出现。解决这一难题也有个要诀，使用诸如珠海市芳迪亚油墨有限公司的颜料色片，也称油墨切片，预分散颜料因其特殊的生产工艺，能将颜料本身的色光发挥至巅峰状态，镜面般透光效果也是保证在纯铝箔、镀铝纸产品上呈金属光泽的一大有力武器。既不影响镀铝镭射纸类特有的效果，也使得油墨顺畅转移，以适应套印、堆积柔韧性，耐磨擦、耐热、耐后加工等作业的需要。
