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“硅烷偶联剂 KH-550 【厂家直销】大量现货供应”参数说明
“硅烷偶联剂 KH-550 【厂家直销】大量现货供应”详细介绍
KH-550分子中含有两种不同的活性基因——氨基和氧基，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、电气、耐水、抗老化等性能。常用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业。适用于本偶联剂的聚合物有环氧、酚醛、三聚氰胺、尼龙、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、丁腈橡胶等。
硅烷偶联剂KH-550应用领域
本品可溶于有机溶剂,但丙酮四氯化碳不适宜做稀释剂,溶于水,在水中水解,呈碱性.适宜PH值9-10
1、涂料、黏结剂和密封剂
该氨基硅烷是一种优异的黏结促进剂,应用于丙烯酸涂料、黏结剂和密封剂。对于硫化物、聚氨酯、RTV、环氧、腈类、酚醛树脂黏结剂和密封剂,氨基硅烷可改善颜料的分散性并提高与玻璃、铝和钢铁的黏结力。
2、玻璃纤维的增强
在玻璃纤维增强的热固性与热塑性塑料中使用,氨基硅烷KH-550可大幅度提高在干湿态下的弯曲强度、拉伸强度和层间剪切强度并显著提高湿态电气性能。在干湿态情况下使用这种硅烷时,玻璃纤维增强的热塑性塑料、聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯在浸水以前和以后的抗弯曲强度和拉伸强度均有上升。将其加入酚醛树脂黏结剂中可提高防潮性及压缩后的回弹性。
3、矿物填料和树脂体系
此产品能大幅度提高无机填料填充的酚醛树脂、聚酯树脂、环氧、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯等热塑性和热固性树脂的物理力学性能和电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。
4、铸造应用
硅烷偶联剂KH-550能提高酚醛黏合剂和铸造型砂的黏结力。提高耐磨自硬砂和酚醛黏合剂的粘结性及耐水性。
5、工程塑料
硅烷偶联剂KH-550极大的改善无机填料与树脂的相容性，增加其流动性能；并可以提高工程塑料的强度和韧性。适用的树脂: 酚醛、环氧、PA、 PU、 PC、 PP、三聚氰胺、丙烯酸等。
6、密封避光保存，储存期一年。包装为5公斤/桶。
下面是一些具体应用，以供用户参考：
（1）、预处理填料法：
将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10—30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。
（2）硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：
玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%—2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂喷洒在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。
（3）底面法：将5%—20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。
（4）直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑（挤出、压塑、涂覆等）。
硅烷偶联剂KH-550应用领域
本品可溶于有机溶剂,但丙酮四氯化碳不适宜做稀释剂,溶于水,在水中水解,呈碱性.适宜PH值9-10
1、涂料、黏结剂和密封剂
该氨基硅烷是一种优异的黏结促进剂,应用于丙烯酸涂料、黏结剂和密封剂。对于硫化物、聚氨酯、RTV、环氧、腈类、酚醛树脂黏结剂和密封剂,氨基硅烷可改善颜料的分散性并提高与玻璃、铝和钢铁的黏结力。
2、玻璃纤维的增强
在玻璃纤维增强的热固性与热塑性塑料中使用,氨基硅烷KH-550可大幅度提高在干湿态下的弯曲强度、拉伸强度和层间剪切强度并显著提高湿态电气性能。在干湿态情况下使用这种硅烷时,玻璃纤维增强的热塑性塑料、聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯在浸水以前和以后的抗弯曲强度和拉伸强度均有上升。将其加入酚醛树脂黏结剂中可提高防潮性及压缩后的回弹性。
3、矿物填料和树脂体系
此产品能大幅度提高无机填料填充的酚醛树脂、聚酯树脂、环氧、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯等热塑性和热固性树脂的物理力学性能和电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。
4、铸造应用
硅烷偶联剂KH-550能提高酚醛黏合剂和铸造型砂的黏结力。提高耐磨自硬砂和酚醛黏合剂的粘结性及耐水性。
5、工程塑料
硅烷偶联剂KH-550极大的改善无机填料与树脂的相容性，增加其流动性能；并可以提高工程塑料的强度和韧性。适用的树脂: 酚醛、环氧、PA、 PU、 PC、 PP、三聚氰胺、丙烯酸等。
6、密封避光保存，储存期一年。包装为5公斤/桶。
下面是一些具体应用，以供用户参考：
（1）、预处理填料法：
将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10—30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。
（2）硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：
玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%—2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂喷洒在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。
（3）底面法：将5%—20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。
（4）直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑（挤出、压塑、涂覆等）。
