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“骨头汤三级超高速均质乳化机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | IKN 依肯 |
| 应用领域： | 食品 | 物料类型： | 固-液 |
| 适用物料： | 食品 | 动力类型： | 电动 |
| 品牌： | IKN 依肯 | 每次处理量范围： | 101-500 |
| 适用场所： | 工业生产用 | 产品类型： | 全新 |
| 生产能力： | 300KG/1H | 功率： | 2.2KW |
| 外形尺寸(长*宽*高)： | 450*350*750mm | 整机重量： | 45KG |
| 型号： | ERS | 规格： | 2000 |
| 商标： | IKN 依肯 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 1000 |
“骨头汤三级超高速均质乳化机”详细介绍
骨头汤均质机，骨头汤高剪切均质机，骨头汤三级高剪切均质机，德国IKN 骨头汤三级超高速剪切均质机采用德国先进的三级定转子技术，定转子可根据客户要求任意搭配，再结合14000rpm的超高转速，可以将骨头汤的处理的更细更白。
骨头汤的做法：一般先将大骨头洗干净后配上一定的水放入1-2吨的三层夹套罐中然后使用蒸汽对储罐进行加热、蒸煮，十几个小时候后对煮烂的骨头进行剪切乳化，最后经过德国IKN三级超高速剪切均质机进行均质乳化，然后灌装。
骨头汤三级高剪切均质机简介：上海IKN均质机三组定转子同时工作，最高转速可达14000rpm，用于鱼汤、高汤、骨头汤、鸡汁的均质，经过均质处理后的鱼汤，多次的冷冻和解冻都能完全避免水析分层，剪切均质后的高汤呈现美丽的乳白色状态！为中粮集团某分公司的河豚鱼项目的鱼汤均质。骨头汤加入到菜肴或汤羹中，目的是为了提鲜，使味道更浓郁；根据菜肴不同，所用的高汤原料也不同，有鸡汤、牛肉汤、鲜鱼汤（奶白汤）几类。
骨头汤三级高剪切均质机的工作原理：三级均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。三级高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPCRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
ERS2000系列产品与传统的设备对比
1、传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
高汤均质机的特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料100%通过分散剪切
7、水循环机械密封，密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。
高汤均质机，鸡汤均质机，鱼汤均质机，高剪切均质机，超高速均质机，IKN均质机，管线式高剪切均质机
骨头汤的做法：一般先将大骨头洗干净后配上一定的水放入1-2吨的三层夹套罐中然后使用蒸汽对储罐进行加热、蒸煮，十几个小时候后对煮烂的骨头进行剪切乳化，最后经过德国IKN三级超高速剪切均质机进行均质乳化，然后灌装。
骨头汤三级高剪切均质机简介：上海IKN均质机三组定转子同时工作，最高转速可达14000rpm，用于鱼汤、高汤、骨头汤、鸡汁的均质，经过均质处理后的鱼汤，多次的冷冻和解冻都能完全避免水析分层，剪切均质后的高汤呈现美丽的乳白色状态！为中粮集团某分公司的河豚鱼项目的鱼汤均质。骨头汤加入到菜肴或汤羹中，目的是为了提鲜，使味道更浓郁；根据菜肴不同，所用的高汤原料也不同，有鸡汤、牛肉汤、鲜鱼汤（奶白汤）几类。
骨头汤三级高剪切均质机的工作原理：三级均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。三级高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPCRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
ERS2000系列产品与传统的设备对比
1、传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
高汤均质机的特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无死角，物料100%通过分散剪切
7、水循环机械密封，密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。
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