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“干法制粒机”参数说明
| 加工定制： | 是 | 品牌： | ekang |
| 型号： | LG-20 | 适用物料： | 颗粒状 |
| 产量： | 3000 |
“干法制粒机”详细介绍
一、概述： 干法制粒是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混和均匀，再转入干法制粒机中经二只压轮压合成片状，经粉碎箱打碎后进入整粒箱中整粒，使片状物料变成颗粒。颗粒的大小由筛网孔径大小决定。制成的颗粒是干颗粒，可直接用于压片或充填胶囊，省去了烘干工序，不仅减少烘干时药物受污染及烘干时排气对环境造成污染，特别是大大减少了能源消耗。 生产智能型干法制粒机是我公司消化吸收国外先进的干法制粒技术自行研制的干法制粒设备，颗粒大小紧密度可调，受PLC自动控制，能适应不同的要求，大大提高了成品率，具有效率高、自动化程度高、使用和维护方便、噪音低、通用性好等特点，广泛应用于医药、日化、食品等领域。 本机按GMP要求制造，与物料接触及表面部件用不锈钢制造，压轮采用特种耐磨材料制作，整机结构简单合理，能快速进行清洁、出料方便，无积料死角。
二、主要结构及特点： 本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。 2.1、送料装置： 送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。 2.2、压片装置： a、压辊采用特种不锈钢制造（0Cr26），经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。 b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小。 c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。 d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速。 e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料完全符合GMP要求。采用机械密封，能大大减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。 2.3、破碎、整粒装置： a、采用合理设计的制粒刀和整粒转笼来适用于不同的物料，有效地提高成品率。 b、采用变频调速来改变制粒、整粒速度，整粒范围大大增加。 c、整粒系统有安全的保护装置和联锁功能。 d、采用快装式冲孔网，筛网拆装方便，整粒后的颗粒目数能满足用于压片、灌胶囊、冲剂颗粒等不同场合的要求。 2.4、升降机构： 采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。 2.5、液压系统： 采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。 2.6、冷却系统: 采用自来水冷却或用制冷机组提供的冷冻水冷却。以保证热敏性物料也可以进行干法制粒，冷却水通过流量控制阀进行调整， 确保压辊在设定的温度下进行工作，冷却部分通过旋转接头装置，压辊和轴有轴向径向密封，能有效防止冷却水泄露。 2.7、除尘系统： 采用脉冲除尘，除尘效果可靠，有效的防止粉尘飞扬，做到粉尘回收，保护工作环境，节省大面积除尘费用。
二、主要结构及特点： 本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。 2.1、送料装置： 送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。 2.2、压片装置： a、压辊采用特种不锈钢制造（0Cr26），经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。 b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小。 c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。 d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速。 e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料完全符合GMP要求。采用机械密封，能大大减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。 2.3、破碎、整粒装置： a、采用合理设计的制粒刀和整粒转笼来适用于不同的物料，有效地提高成品率。 b、采用变频调速来改变制粒、整粒速度，整粒范围大大增加。 c、整粒系统有安全的保护装置和联锁功能。 d、采用快装式冲孔网，筛网拆装方便，整粒后的颗粒目数能满足用于压片、灌胶囊、冲剂颗粒等不同场合的要求。 2.4、升降机构： 采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。 2.5、液压系统： 采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。 2.6、冷却系统: 采用自来水冷却或用制冷机组提供的冷冻水冷却。以保证热敏性物料也可以进行干法制粒，冷却水通过流量控制阀进行调整， 确保压辊在设定的温度下进行工作，冷却部分通过旋转接头装置，压辊和轴有轴向径向密封，能有效防止冷却水泄露。 2.7、除尘系统： 采用脉冲除尘，除尘效果可靠，有效的防止粉尘飞扬，做到粉尘回收，保护工作环境，节省大面积除尘费用。
