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“双组份加成型LED封装硅胶（GNB5301）”参数说明
| 型号： | GNB5301 | 规格： | 有500g、1000gl包装 |
| 商标： | 固能贝 | 包装： | 本品分a、B双组份包装 |
“双组份加成型LED封装硅胶（GNB5301）”详细介绍
产品名称：双组份加成型LED封装硅胶
产品型号：GNB5301A/B
产品特点：
·高透光率，高纯度
·粘接性好，适用范围广
·适用于回流焊工艺
固化过程
·热固化，无副产品
·铂催化的氢硅烷化过程
·加成反应（双组份）
固化后的树脂
·低吸水性，低表面粘性
·高光学透明度，高尺寸稳定性
1、应用范围
本品是高纯度的双组份热固化型有机硅材料。主要适用于LED的制造中，保护新片和微连接线路不受外界损害，抵抗环境的污染、湿气、冲击、震动等的影响，可在广泛的温度、湿及其恶劣环境条件下保持期光学特性、物理机械性能和电学性能的稳定。
2、典型物性
项目数值
未固化特性
外观透明流动液体
A组份25℃（mPa.s）3400
B组份25℃（mPa.s）1600
混合后25℃（mPa.s）2500
混合折射率（ND25）1.41
固化后特性
硬度25℃（邵A）70
透射率%（波长450nm 1mm厚）99
拉伸强度（Mpa）7.0
体积电阻率 1×1015
介电常数（MHz）3.5
损耗因数（MHz）0.003
离子含量ppm Na＋0.1
K＋0.6
Cl-0.5
3、使用说明
3.1基材表面应该清洁干燥。可以加热去除基材表面的湿气；可以用石脑油、甲基乙基酮肟（MEK）或其它合适的溶剂清洗基材表面。不应该使用对基材有溶解或腐蚀的溶剂，不应该使用有残留的溶剂。
3.2按照推荐的混合比例——A：B＝1：1（重量比），准确称量到清洁的玻璃容器中，并充分混合均匀。使用高速的搅拌设备混合时，高速搅拌产生的热量有可能使胶的温度升高，从而缩短使用时间。
3.3在10mmHg的真空下脱出气泡。一般在分配封装材料之前脱出气泡。根据需要在分配后也可以增加脱气泡的程序。
3.4为保证胶料的可操作性，A、B混合后请在4小时内用完。
3.5加热固化，典型的固化条件是：在110℃条件下加热30min后，再在150℃条件下加热2小时。增加固化时间或提高固化温度可以提高粘接性能。
4、产品包装
4.1本品分A、B双组份包装。
4.2本品用玻璃瓶或塑料瓶包装，规格有500g、1000gl包装。
5、储存保质
5.1本品应该在20℃以下保存，避免阳光直射，保持通风干燥。
5.2未用完的产品应该重新密封保存，建议充入干燥清洁的氮气后密封保存。
5.3本品保存期为自制造日起12个月。保存在0℃或更低温度可适当延长保存期。
产品型号：GNB5301A/B
产品特点：
·高透光率，高纯度
·粘接性好，适用范围广
·适用于回流焊工艺
固化过程
·热固化，无副产品
·铂催化的氢硅烷化过程
·加成反应（双组份）
固化后的树脂
·低吸水性，低表面粘性
·高光学透明度，高尺寸稳定性
1、应用范围
本品是高纯度的双组份热固化型有机硅材料。主要适用于LED的制造中，保护新片和微连接线路不受外界损害，抵抗环境的污染、湿气、冲击、震动等的影响，可在广泛的温度、湿及其恶劣环境条件下保持期光学特性、物理机械性能和电学性能的稳定。
2、典型物性
项目数值
未固化特性
外观透明流动液体
A组份25℃（mPa.s）3400
B组份25℃（mPa.s）1600
混合后25℃（mPa.s）2500
混合折射率（ND25）1.41
固化后特性
硬度25℃（邵A）70
透射率%（波长450nm 1mm厚）99
拉伸强度（Mpa）7.0
体积电阻率 1×1015
介电常数（MHz）3.5
损耗因数（MHz）0.003
离子含量ppm Na＋0.1
K＋0.6
Cl-0.5
3、使用说明
3.1基材表面应该清洁干燥。可以加热去除基材表面的湿气；可以用石脑油、甲基乙基酮肟（MEK）或其它合适的溶剂清洗基材表面。不应该使用对基材有溶解或腐蚀的溶剂，不应该使用有残留的溶剂。
3.2按照推荐的混合比例——A：B＝1：1（重量比），准确称量到清洁的玻璃容器中，并充分混合均匀。使用高速的搅拌设备混合时，高速搅拌产生的热量有可能使胶的温度升高，从而缩短使用时间。
3.3在10mmHg的真空下脱出气泡。一般在分配封装材料之前脱出气泡。根据需要在分配后也可以增加脱气泡的程序。
3.4为保证胶料的可操作性，A、B混合后请在4小时内用完。
3.5加热固化，典型的固化条件是：在110℃条件下加热30min后，再在150℃条件下加热2小时。增加固化时间或提高固化温度可以提高粘接性能。
4、产品包装
4.1本品分A、B双组份包装。
4.2本品用玻璃瓶或塑料瓶包装，规格有500g、1000gl包装。
5、储存保质
5.1本品应该在20℃以下保存，避免阳光直射，保持通风干燥。
5.2未用完的产品应该重新密封保存，建议充入干燥清洁的氮气后密封保存。
5.3本品保存期为自制造日起12个月。保存在0℃或更低温度可适当延长保存期。
